Ako sa vyrábajú polykarbonátové zrkadlá?
Polykarbonátové zrkadláSú obľúbenou voľbou v mnohých aplikáciách vďaka svojej odolnosti, všestrannosti a nízkej hmotnosti. Používajú sa v širokej škále odvetví vrátane automobilového priemyslu, stavebníctva, bezpečnostných zariadení a dokonca aj zábavných zariadení, ako sú pretekárske okuliare. Premýšľali ste však niekedy nad tým, ako sa tieto zrkadlá vyrábajú? Pozrime sa bližšie na výrobný proces polykarbonátových zrkadiel.
01Apolykarbonátové zrkadlobol pôvodne kus polykarbonátu, termoplastického polyméru známeho svojou výnimočnou pevnosťou a odolnosťou proti nárazu. Výrobný proces začína extrúziou polykarbonátového materiálu. Polykarbonátová živica sa roztaví a extruduje do plochých, tenkých tvarov, čím sa vytvoria polykarbonátové šošovky.
02Prísady sa často primiešavajú do polykarbonátových živíc počas extrúzie. Tieto prísady môžu zvýšiť priehľadnosť, odolnosť voči UV žiareniu alebo odolnosť zrkadlových panelov voči nárazu. Konkrétne použité prísady sa môžu líšiť v závislosti od požadovaných vlastností konečného produktu.
03Prísady sa často primiešavajú do polykarbonátových živíc počas extrúzie. Tieto prísady môžu zvýšiť priehľadnosť, odolnosť voči UV žiareniu alebo odolnosť zrkadlových panelov voči nárazu. Konkrétne použité prísady sa môžu líšiť v závislosti od požadovaných vlastností konečného produktu.
04Ďalším krokom vo výrobnom procese je nanesenie reflexného povlaku na polykarbonátové panely. Tento povlak dodáva zrkadlu jeho reflexné vlastnosti. Existujú rôzne metódy nanášania reflexných povlakov na...polykarbonátové dosky, vrátane procesov nanášania alebo vákuového nanášania.
05Počas nanášania sa na povrch polykarbonátového plechu nanesie tenká vrstva kovu, napríklad hliníka. Tento kovový povlak odráža svetlo a vytvára zrkadlový efekt. Počas vákuového nanášania sa kovový povlak odparuje vo vákuovej komore a potom kondenzuje na povrchu plechu, čím vytvára reflexnú vrstvu.
Po nanesení reflexnej vrstvy sa polykarbonátové šošovky opäť skontrolujú, aby sa zabezpečilo, že vrstva je rovnomerná a bez akýchkoľvek chýb. Doska sa potom nareže na požadovanú veľkosť a tvar.
V závislosti od zamýšľaného použitia sa polykarbonátové zrkadlá môžu vyrábať v rôznych hrúbkach. Hrubšie plechy sa často používajú v aplikáciách vyžadujúcich vyššiu odolnosť voči nárazu, ako sú napríklad bezpečnostné zrkadlá. Tenšie plechy sa zvyčajne používajú v aplikáciách, kde je dôležitá hmotnosť, ako sú napríklad automobilové zrkadlá.
Okrem pevnosti a odolnosti voči nárazu ponúkajú polykarbonátové zrkadlá oproti tradičným skleneným zrkadlám aj ďalšie výhody. Sú ľahké, ľahšie sa s nimi manipuluje a inštaluje. Sú tiež odolnejšie voči rozbitiu, čo z nich robí bezpečnejšiu voľbu v prostrediach, kde je riziko rozbitia.
Čas uverejnenia: 12. júla 2023